煙氣在線監測設備廠家-燒結磚隧道窯減少排放的工藝措施

在采取技術措施的同時，企業還要從加強脫硫設施運行、工藝管理等方面采取如下措施：

1、采用低硫煤。增加脫硫級數，加強脫硫除塵設備的應用。只有從源頭減少硫進入生產環節，才能達標排放。

2、煙熱分別處理和利用，改變干燥、燒成工藝使燒成煙氣以脫硫除塵為主，干燥熱空氣以除塵為主，降低排放氣體的過量空氣系數，促進達標排放。

3、促成修訂《磚瓦工業大氣污染物排放標準》。還行業一個公平，使基準過剩系數適應行業實際，促進行業發展。

4、采用清潔燃料

1）、采用清潔燃料才能從根本上做到達標排放，對目前燒結磚企業會大幅度增加投資和生產成本，在目前產能嚴重過剩、市場萎縮、產品售價越來越低的形勢下是雪上加霜，但個別地區已禁止燃煤企業生產，如果要生產燒結磚就得考慮清潔能源。

2）、雖然現在燒結磚行業不具備使用清潔燃料的條件，但主要是由于經濟原因，在美國等發達國家用天然氣燒磚是很普通的事。在我國的陶瓷行業，十幾年前也普遍使用燃煤，現在使用天然氣或煤制氣的企業占主流。因此，燒結磚行業的發展也需要與時俱進。現在京津冀及周邊城市都在進行燃煤總量控制，每年都需要減少煤炭的使用量，在這些地方的磚廠如果要生存，也有可能進行燃料替換。

5、嚴格工藝、加強企業管理

脫硫是化學反應的過程，必須保證按脫硫塔設計的參數足量的添加堿和石灰；除塵方面應采取減少粉塵進入窯內的措施（如窯車面鋪磚、不要用土面、加強砂封槽檢查、盡可能用內燃減少投煤等）；定期測試脫硫效率等保障措施，做到從工藝、管理上保障脫硫除塵實施的正常運行。

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