一：噴煤測堵監測系統產品簡介

高爐噴吹煤粉是當前高爐工藝上的一個重要環節，其噴吹量也越來越大。隨著噴吹煤粉工藝的發展，對噴吹煤粉流速、濃度及其質量流量的計量和控制要求也越來越高。由于高爐噴煤支管口徑較小，生產過程中容易發生堵塞，這對穩定煤粉噴吹、提高噴吹量、保證爐況順行是極為不利的。對每個風口煤粉的分配狀況監視能夠及時了解各個風口煤粉噴吹是否均勻以及噴吹是否順暢；及時發現堵塞，以防燒壞噴槍等事故出現。

TK-2000噴煤測堵流量儀是一款在煉鐵高爐噴煤系統廣泛使用的在線監測儀器，具有很強的實用價值；此儀器基于微波多譜勒原理，非接觸測量方式，可同時在線監測噴煤系統總管和各分支管道噴煤濃度及氣固兩相流的流速，及時發現每支管道中堵管、空吹及均勻噴吹情況；該儀器具有安裝容易、靈敏度高、維護量小、快速反應等特點；能夠及時檢測出可能導致物料流動中斷的情況。

由TK-2000噴煤測堵傳感器、控制箱以及現場配套PLC控制組成WB型微波法高爐噴煤濃度在線監測系統，用于冶金高爐噴煤系統煤粉噴吹支管的檢堵,噴煤支管檢堵系統的快捷性、穩定性與可靠性對于噴煤系統及高爐的順暢運行是非常重要的；可有效監測高爐煤粉噴吹的均勻性、增加噴吹量，提高燃燒的安全性，也為司爐人員提供運行參考，大大降低人工勞動強度；山東新澤生產的在線粉塵監測儀器系列依穩定可靠的質量品質、超高的性價比受到眾多除塵系統廠家青睞，具有顯著的經濟、社會、環保效益；

使用場所：該廣泛適用于冶金、電廠、鋼鐵廠、水泥等行業，主要用于煉鐵高爐噴煤系統；鋼鐵廠、電廠、高爐BPRT工程、1080高爐 、TRT工程 、鉛鋅技改工程 、除塵改造粉塵等廣泛使用；

二、噴煤測堵監測系統工作原理

基于微波多普勒原理。被檢測的介質數量(即煤粉濃度)與反射波幅度成正比例關系。檢測到的反射波幅度越高，則煤粉濃度越高。煤粉來時、經過、遠離微波源的反射波頻率變化可反映管道內的流體的速度變化。

傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發射頻率產生頻差，從而在輸出端產生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測到運動介質的數量和流速（即煤粉濃度和流速）。

三、噴煤測堵監測系統特性優點

1、新式微波監測方法，靈敏度高，快速響應無延時

2、非接觸式測量方式，有效減少煤粉對傳感器的磨損，使用壽命長

3、傳感器全密閉結構，防震、防熱、防潮、防塵

4、數據庫功能（瞬時煤粉濃度、30天歷時工況、存儲間隔可調，趨勢曲線，斷粉、堵管報警），可同時在線監測高爐噴煤系統中多個風口；

5、直接輸出DC 4-20mA信號或提供RS232、RS485接口等多種方式

6、安裝便捷、使用方便，維護工作量小

7、獨特原理設計，保證測量的準確性；

8、經多普勒頻率位移，自動補充流速對濃度的影響。

四、噴煤測堵監測系統技術參數

測量范圍： 煤粉濃度： 0～100% （體積比）

管 徑： Φ20mm～219mm

煤粉粒徑： 1～200μm

工作條件： 傳感器工作溫度：標準型＜250°C、高溫型＜700°C

傳感器工作壓力：≤2.5MPa

環境溫度： -20～50°C

相對濕度： ＜90%

電 纜: 4×1.0RVVP

接地網（點）：接地電阻＜4Ω

供電電源: ～220V 50Hz 3 特殊供電需說明

精 度： 測量誤差： 總管±5%、支管±10%

輸 出： 模擬量 DC 4～20mA

接口方式： RS232、RS485（選項）

傳感器： 長 度： 216mm（或根據測量管徑尺寸特制）

測量方式: 非插入式，管道焊接

防護等級: IP65

微波功率: 4mW

測點數量： 1～N點（根據用戶需要配置）

控制箱（選配）：單點或者N點，顯示、報警、信號輸出