窯尾高溫?zé)熓覛怏w分析儀是通過(guò)在線連續(xù)提取、處理和分析窯尾煙室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量，來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。在生產(chǎn)中使用窯尾煙室氣體分析儀能夠給企業(yè)帶來(lái)較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益，因此窯尾煙室氣體分析儀在一些水泥制造企業(yè)里應(yīng)用相當(dāng)廣泛。下面就窯尾煙室氣體分析儀常見(jiàn)故障及處理方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　　為了迅速地排除故障，恢復(fù)分析儀的正常運(yùn)行，可按如下步驟進(jìn)行故障排查：首先觀察分析儀的操作狀態(tài)，檢查各組件上的指示值（如壓力，流量，溫度監(jiān)測(cè)表指示是否在正常范圍之內(nèi)）；觀察分析儀操作面板上的狀態(tài)信息，看故障指示燈是否亮；檢查PLC監(jiān)控單元的輸入/輸出狀態(tài)是否正常等。

　　一、常見(jiàn)故障1.“測(cè)量/吹掃”故障。①氣體冷凝器冷凝液排放高位報(bào)警，主要原因是冷凝液排出管堵塞或液位觸點(diǎn)損壞，還有一種情況是自動(dòng)排放時(shí)間設(shè)置太長(zhǎng)。處理辦法是清通堵塞，更換液位觸點(diǎn)重新設(shè)置排放時(shí)間；②試劑瓶液位低位報(bào)警，主要原因是試劑用完或液位開(kāi)關(guān)損壞；③探頭吹掃壓縮空氣壓力小于300kPa，主要原因是管路泄漏或壓縮空氣過(guò)濾元件堵塞。處理辦法為堵塞泄漏部分，更換過(guò)濾元件；④測(cè)量氣壓力小或流量低，導(dǎo)致分析儀工作異常。主要原因可能是采樣探頭堵塞或探頭過(guò)濾器堵塞，還有一種可能是探頭過(guò)濾器密封定位螺釘泄漏。可以將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)并啟動(dòng)吹掃周期，如無(wú)改善，則應(yīng)檢查更換探頭過(guò)濾器。還有一種情況也可以造成此故障：氣體導(dǎo)管或氣體調(diào)節(jié)輸送設(shè)備受污染，堵塞或有泄漏。處理辦法是把分析系統(tǒng)與氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)斷開(kāi)，用壓縮空氣吹洗導(dǎo)管或用機(jī)械方法清除污物，檢查氣體導(dǎo)管泄漏。

　　2.“探頭/冷卻水”故障。①冷卻水溫度高報(bào)，主要是溫度控制器或溫度監(jiān)測(cè)器損壞或設(shè)置不當(dāng)，還有一種可能是熱交換器效果不佳。處理辦法是重新設(shè)置溫度控制器的控制值和溫度監(jiān)測(cè)器的報(bào)警值，如已損壞則必須更換；熱交換器效果不佳多為散熱片蒙塵結(jié)垢，清洗散熱器即可。②冷卻水壓力小或流量小，主要是壓力監(jiān)測(cè)表設(shè)置不當(dāng)或冷卻水泵損壞，還有一種可能是冷卻水管路泄漏。

　　3.氣體分析系統(tǒng)的測(cè)量輸出信號(hào)總是0mA，導(dǎo)致分析系統(tǒng)一直低報(bào)。主要原因是20mA輸出放大器保險(xiǎn)絲燒斷或測(cè)量輸出電路開(kāi)路。

　　4.在分析系統(tǒng)的校準(zhǔn)過(guò)程中，當(dāng)零點(diǎn)氣校準(zhǔn)變?yōu)榭缍葰庑?zhǔn)時(shí)，分析儀顯示變化或只有微小的變化。故障的原因可能是：氣體導(dǎo)管、過(guò)濾器或其他氣體調(diào)節(jié)輸送單元受污染，堵塞或泄漏。還有一種可能是檢測(cè)器出現(xiàn)故障。處理辦法有以下幾方面：向樣氣導(dǎo)管內(nèi)吹入壓縮氣或用機(jī)械方法清除污物；更換過(guò)濾器墊圈和填充物；檢查氣體導(dǎo)管有無(wú)泄漏，如有必要，密封泄漏處；更換檢測(cè)器。

　　5.測(cè)量值不穩(wěn)定，輸出信號(hào)波動(dòng)較大。主要原因?yàn)閷?duì)于紅外線分析儀，可能是切光輪旋轉(zhuǎn)不均勻造成光源調(diào)制不一致，或者是檢測(cè)器放大靈敏度喪失；另一種情況是測(cè)量輸出信號(hào)電路屏蔽接地不良。處理辦法是拆除樣品池，檢查光源的切光輪是否勻速運(yùn)動(dòng)，如果是切光輪問(wèn)題則更換切光輪；如果是同步電機(jī)問(wèn)題則更換同步電機(jī)。如果顯示值超出該量程的30%～120%則應(yīng)判斷為放大器靈敏度失去，應(yīng)對(duì)分析系統(tǒng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換紅外線檢測(cè)器；如果是屏蔽接地故障，則應(yīng)改進(jìn)屏蔽接地。熱磁式氧傳感器測(cè)量值波動(dòng)大，很有可能是環(huán)境溫度太高或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)太大，環(huán)境溫度最好控制在室溫，所以分析室內(nèi)最好安裝1臺(tái)空調(diào)。要消除現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)對(duì)分析儀所造成的影響。

　　6.某一光路不能調(diào)制零點(diǎn)。這是由于不恰當(dāng)?shù)臉託忸A(yù)處理污染了樣品池。處理辦法是檢查處理樣氣預(yù)處理組件，清洗干燥樣品池。具體步驟為拆下樣品池，先用肥皂水清洗樣品池，再用蒸餾水沖洗，最后用高純氮吹干，必要時(shí)更換樣品池。

　　實(shí)例分析：窯尾氣體分析儀CO含量超過(guò)量程上限，查故障原因?yàn)?/span>“AM鄄PL1”（即CO傳感器靈敏度太大故障）。校CO零點(diǎn)，將CO零點(diǎn)調(diào)下后不久，又出現(xiàn)以上情況，“AMPL1”故障不能消除，用高純N2沖洗測(cè)量室5分鐘之后，重新調(diào)校跨度，“AMOL1”對(duì)CO靈敏度太大故障消除，CO分析恢復(fù)正常。原因分析：此故障是在冷卻器工作失靈之后才出現(xiàn)的，估計(jì)是樣氣中的水蒸汽進(jìn)入了樣品池，從而造成分析干擾。

　　7.零點(diǎn)偏差“OFFS”漂移故障。氣體分析儀正常運(yùn)行一段時(shí)間之后，受環(huán)境溫度或其他因素的影響，各測(cè)量氣的零點(diǎn)或跨度會(huì)逐漸產(chǎn)生漂移，因而必須定期對(duì)各測(cè)量的零點(diǎn)或跨度進(jìn)行校正。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般1至2個(gè)月必須進(jìn)行1次校正，特殊情況下校正周期還要縮短。①校正零點(diǎn)：零點(diǎn)氣接至分析系統(tǒng)的零點(diǎn)氣入口，打開(kāi)零點(diǎn)氣瓶總閥，調(diào)節(jié)氣瓶上的減壓閥，使其輸出壓力為0.3MPa，流量為50L/h，按壓分析器Urass10E面板上的（CAL）校準(zhǔn)鍵，按壓“↑”“↓”鍵調(diào)出CO或NO零點(diǎn)氣校準(zhǔn)功能，分析儀面板上的LCD顯示“ZERO”，儀器進(jìn)入校準(zhǔn)狀態(tài)，觀察CO或NO的零點(diǎn)顯示值，一直到穩(wěn)定不變化為止，如有偏差，可通過(guò)“↑”“↓”鍵予以修正，使其顯示為零，然后用“ENTER”鍵確認(rèn)，注意氧氣通道的零點(diǎn)不必校正。②校正跨度：跨度氣接至分析儀的樣氣入口“SGIN”，打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)氣瓶（CO/NO），調(diào)節(jié)氣瓶上的減壓閥，使其輸出壓力為0.3MPa，按壓分析器面板上的（CAL）健，再按壓“↑”“↓”鍵調(diào)出CO或NO的“SPCG”（即跨度校準(zhǔn)功能），觀察CO或NO的跨度顯示值，一直到穩(wěn)定狀態(tài)，如有偏差，可通過(guò)“↑”“↓”鍵予以修正，并用“ENTER”確認(rèn)。

　　以上氣體的零點(diǎn)或跨度必須重復(fù)校正3次以上，確認(rèn)已校正好之后，按壓分析器面板上的“MEASUER”鍵，氣體分析儀隨即進(jìn)入測(cè)量分析狀態(tài)。

　　8.其他注意事項(xiàng)。①探頭過(guò)濾站中的過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，如堵塞，則冷卻水泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后不久即跳停。②如果是氧氣含量高報(bào)，通過(guò)手動(dòng)多次吹掃采樣探頭和過(guò)濾器并通過(guò)反復(fù)校正氧氣跨度后測(cè)量結(jié)果沒(méi)有改善，則應(yīng)懷疑熱磁式氧氣分析儀采樣全為空氣的可能性。實(shí)例分析：中控顯示分析儀02高報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)檢查樣氣流量正常，反復(fù)校準(zhǔn)02跨度后仍然高報(bào)，仔細(xì)檢查采樣氣回路，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入熱磁式氧氣分析的氣管被沖開(kāi)，處理后恢復(fù)正常，O2含量為8.6%左右。③氣體分析儀熱交換器不能正常啟動(dòng)，多為溫度控制器觸點(diǎn)失靈故障，致使PLC監(jiān)控單元無(wú)輸入/輸出，處理觸點(diǎn)后即可恢復(fù)正常。④如果控頭經(jīng)常堵塞或卡位，則必須根據(jù)窯內(nèi)工況條件的變化，適時(shí)更改程序中的自動(dòng)探頭吹掃時(shí)間和自動(dòng)探頭移動(dòng)時(shí)間。⑤可編程序控制器程序丟失后，可按如下步驟進(jìn)行拷貝恢復(fù)：先把PLC的電源關(guān)掉，拆下鋰電池，取出電可洗記憶單元“EPROM”，然后放回。恢復(fù)PLC電源，將可編程序控制器上的開(kāi)關(guān)打至“停止”位至少5S，然后再打至“拷貝”位，直到紅燈停止閃爍為止。然后將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“運(yùn)行”位，放回鋰電池，綠燈此時(shí)應(yīng)發(fā)光，PLC的輸入信號(hào)燈也應(yīng)顯示正常狀態(tài)。最壞的情況下需要更換PLC中央處理單元。

　　二、運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)開(kāi)機(jī)投運(yùn)之后，應(yīng)注意按時(shí)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)氣體分析儀。

　　1.每日觀察氣體冷凝器工作是否正常，如果冷凝器自動(dòng)排放裝置積液太多，則需用程序修改自動(dòng)排放時(shí)間。

　　2.每日觀察采樣氣的流量指示，如下降至20L/h發(fā)出流量報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。

　　3.定時(shí)（1周或1月）檢查膜式過(guò)濾器表面是否有微塵吸附，如膜式過(guò)濾器變色則應(yīng)及時(shí)更換，以保證樣氣回路的暢通。

　　4.每年檢查1次冷卻水路和采樣氣路的密封情況，更換老化的密封墊圈。

　　5.每年檢查1次電氣接頭或通訊接口的使用情況。

　　氣體分析儀用于在線分析窯尾煙氣中O2，CO，NO的含量，指導(dǎo)中控人員的操作，一般很少出現(xiàn)故障。當(dāng)分析儀出現(xiàn)測(cè)量組分報(bào)警信號(hào)時(shí)，多為中控操作不當(dāng)所至，此時(shí)應(yīng)根據(jù)分析儀提供的參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)煤風(fēng)的比例，而不是首先懷疑分析儀本身有問(wèn)題。窯尾氣體分析儀在指導(dǎo)中控人員的合理操作中可以發(fā)揮積極的作用。