磚廠有了脫硫塔就能高枕無憂了嗎，恐怕沒那么簡單，脫硫塔只能解決分煙氣中的一大部分硫，還達(dá)不到理想狀態(tài)，磚廠脫硫塔推廣也就是新標(biāo)準(zhǔn)出臺后，才紛紛攘攘熱鬧起來，時(shí)間很短，都是采用電廠、鍋爐的現(xiàn)有設(shè)計(jì)，可以講沒有針對磚廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)的。現(xiàn)在磚廠脫硫推廣、宣傳、投瓷重點(diǎn)也就是煙氣脫硫塔，也就是把所有的希望都寄托在“塔”身上了，一旦運(yùn)轉(zhuǎn)選不到標(biāo)準(zhǔn)要求，磚廠就無計(jì)可施了。投資了幾十萬，最后煙氣治理還是不達(dá)標(biāo)，有的磚廠就把責(zé)任推給脫硫塔，和設(shè)備廠家打官司，這樣的例子很多，從這一點(diǎn)可以證明磚廠脫硫不單單是“塔’的事。

磚廠設(shè)計(jì)各有特色，可以講五花八門，沒有國家和行業(yè)規(guī)范，再加上原料不同，工藝設(shè)備、施工安裝質(zhì)量、員工操作技能高低等因素，每條生產(chǎn)線都各自有自己的特點(diǎn)，也就是我們磚瓦行業(yè)常講的一句話：“沒有相同的窯，沒有相同的工藝”。這種情況下，所有的磚廠都把一種產(chǎn)品當(dāng)成救命稻草肯定也是不現(xiàn)實(shí)的。

隧道窯干燥工藝區(qū)別不大，但干燥媒介的來源卻不同，這也決定的排潮(煙)方式的不同：有兩個(gè)排煙(潮)裝置的，就是焙燒窯的煙氣排放和干燥窯的潮氣排放，煙氣就是焙燒窯升溫預(yù)熱、高溫?zé)Y(jié)的煙氣，干燥是利用保溫余熱及窯頂隔層熱。適時(shí)將脫硫塔安裝在煙氣后，重點(diǎn)就是煙氣治理，感覺很臺理，但我們不要忽略這種窯型由于余熱的利用是要滿足干燥的，干燥又必須是大風(fēng)，隧道窯冷卻帶抽取的風(fēng)量很大，影響焙燒，為保證焙燒用風(fēng)(氧)，必須在窯尾增加冷卻風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供風(fēng)，滿足燒結(jié)。還有生產(chǎn)線是一個(gè)排煙系統(tǒng)，是利用煙氣、采熱集中進(jìn)入干燥窯，然后集中排潮(煙)。還有就是烘燒一體窯，更是簡便，全窯就是個(gè)排潮(煙)風(fēng)機(jī)。以上這些設(shè)計(jì)基本代表了目前國內(nèi)已有的生產(chǎn)線特點(diǎn)，這些“不同”能用“一種”設(shè)備來完成“同樣”的任備嗎?顯然是不行的。

所以不同的設(shè)計(jì)，也決定了脫硫的方案不同和難度不一，簡單的講有很大一部分生產(chǎn)線不單單是上不上脫硫塔的事，還有另外一項(xiàng)工程：對窯爐及附屬設(shè)施進(jìn)行改造，以滿足脫硫塔正常工作，達(dá)到檢測條件——不是達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，是檢測的條件，如果沒有這個(gè)條件，就沒有檢測的基礎(chǔ)。

先說說大風(fēng)量：焙燒不需要很大的風(fēng)量，但干燥就必須大風(fēng)，這個(gè)大風(fēng)就成了檢測的難點(diǎn)，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)中有一項(xiàng)：基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)1.7。也就是實(shí)際測得的數(shù)據(jù)要換算成基準(zhǔn)系數(shù)來計(jì)量的，當(dāng)煙氣中空氣、氧的含量超出定一數(shù)值后，就無法取得檢測數(shù)據(jù)了，直接判定嚴(yán)重超標(biāo)。不采用大風(fēng)，干燥窯就無法干燥磚坯，這就是矛盾。

再說說煙氣溫度的問題：煙氣溫度高，脫硫塔脫硫效果好，溫度低果差，煙氣溫度的影響很大。也就是說，煙氣直接排放，其煙氣溫度一般為100-120℃左右，這時(shí)的脫硫的教率很高，當(dāng)煙氣進(jìn)入干燥窯經(jīng)過利用后，潮(煙)溫度一般為50-60℃，脫硫的效果就很差，兩者可以相差30%以上。

還沒有談到煙氣“濕”的問題，就單單個(gè)大風(fēng)和低溫就“難”住了脫硫塔。磚廠正常生產(chǎn)，按常規(guī)操，即使安裝了脫硫塔，環(huán)保還是不過標(biāo)。滿足了脫硫塔，達(dá)到環(huán)保要求，就不能正常生產(chǎn)。

所以，新標(biāo)準(zhǔn)下，一部分磚廠不但要安裝脫硫塔，還要改造窯爐及風(fēng)道，不但要保證正常生產(chǎn)，還要給脫硫塔低成本、高效脫硫創(chuàng)造條件，這樣才能維持下去。